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快速判断液压泵损坏原因        [2019/10/16]        
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根据外负载怎么算液压缸压力和流量
发布时间:2017-12-20  浏览次数:551

根据外负载怎么算液压缸压力和流量

 

压力:F(N)=P(压力Mpa)*10^6 *圆周率除4*d^2(M)有效面积。

例:压力10Mpa,缸径125,杆径63.

得出:推力=10*1000000*3.14÷4*0.125^2≈122656N;

拉力=10*1000000*3.14÷4*(0.125^2-0.063^2)。

流量:推速度(m/s)=4*流量(L/min)÷60000÷3.14÷0.125^2.

拉速度=4*流量÷60000÷3.14÷(0.125^2-0.063^2)。

追问:

那根据流量怎么选液压泵呢?

回答:

泵都有排量的啊,比如排量40ml每转,电机转速时1500转每分钟。排量乘转速就是流量了啊!40X1.5=60L/min

追问:

可问题就是我没有可供查询的对照表,不知道这位高人能不能提供一份

回答:

这个的话,不好提供的,因为泵也分很多种的啊!比如轴向柱塞泵,齿轮泵

     回答:

机械设计的,还有液压设计。我们厂是专业做液压系统的。

追问:

哦,原来是真正的机械设计师呀,我现在需要完成的是液压泵型号的选择,以及之后的计算。所以你说的那个太专业了。能有简单一点的数据吗

回答:

这样,你需要算什么,有什么要求,我告诉你怎么算,把公式都写在上面。通过液压缸的速度来算流量,流量就可以等到排量,通过推拉力可以算出压力Mpa,根据压力和流量可以算出电动机的功率。懂吗?液压泵的型号,各个厂家都不一样的。

 

在所有书本及手册上都讲了一些选择管径时,要满足液压油在管中的流动速度,一般吸油:0.5~1.5m/s,高压管2.5~5m/s,回油管1.5~2.5m/s,短管及收缩处5~7m/s.请问,如果超过了此值,对系统有什么影响,我计算了一下我们设备中的管道,好多油缸的A,B路管道,都超过10m/s,设备做了几十年了,都是这样,也没什么问题,但问什么手册中规定这样呢?到底流速高了对系统有什么影响

 

 

 

滤油器按安放的位置不同,可以分为吸滤器、压滤器和回油滤油器,考虑到泵的自吸性能,吸油滤油器多为粗滤器。不同滤油器的作用不同。

 (1)泵入口的吸油粗滤器:用来保护泵,使其不致吸入较大的机械杂质,根据泵的要求,可用粗的或普通精度的滤油器,为了不影响液压泵的吸油性能,防止发生气穴现象,滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失不得超过0.01~0.035MPa

 (2)泵出口油路上的高压滤油器:这种安装主要用来滤除进入液压系统的污染杂质,一般采用过滤精度10~15mm的滤油器。它应能承受油路上的工作压力和冲击压力,其压力降应小于0.35MPa,并应有安全阀或堵塞状态发讯装置,以防泵过载和滤芯损坏。

 (3)系统回油路上的低压滤油器:可滤去油液流入油箱以前的污染物,为液压泵提供清洁的油液。因回油路压力很低,可采用滤芯强度不高的精滤油器,并允许滤油器有较大的压力降。

 (3)安装在系统以外的旁路过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和滤油器构成的滤油子系统,滤除油液中的杂质,以保护主系统。

 

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